下面就由小編向您介紹一下直線導(dǎo)軌與滾珠絲桿對(duì)比

　　1.定位精度

　　精方面直線導(dǎo)軌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鑒定減少了插補(bǔ)滯后的問題，定位精度、重現(xiàn)精度、絕對(duì)精度，通過位置檢測(cè)反饋控制都會(huì)較旋轉(zhuǎn)電機(jī)+滾珠絲桿且容易實(shí)現(xiàn).

　　2.重復(fù)精度對(duì)比

　　傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少插補(bǔ)滯后的問題，相反絲桿的間隙容易產(chǎn)生影響，所以直線導(dǎo)軌更容易實(shí)現(xiàn)。

　　3.速度比較

　　一般伺服電機(jī)由于離心力的作用，高速運(yùn)作時(shí)，將受到較大應(yīng)力，因此轉(zhuǎn)速和輸出功率受到限制。相對(duì)而言，直線導(dǎo)軌不收限制外，也沒有機(jī)械損耗，從而提高傳動(dòng)速度。

       4.行程對(duì)比

　　從行程來看，直線導(dǎo)軌的行程取決于定子和動(dòng)子，理論來說直線導(dǎo)軌可以無限延長(zhǎng)；而伺服導(dǎo)軌+絲桿由于承受負(fù)載、絲桿外徑、精度等級(jí)等因素的影響，通常長(zhǎng)度有規(guī)定。

　　5.維護(hù)簡(jiǎn)單

　　直線導(dǎo)軌部件少，運(yùn)動(dòng)機(jī)械無接觸，很少甚至無需維護(hù)。伺服電機(jī)絲桿結(jié)構(gòu)多，部件多，需經(jīng)常維護(hù)或更換配件。

　　6.壽命對(duì)比

　　直線導(dǎo)軌：直線導(dǎo)軌因運(yùn)動(dòng)部件和固定部件間無直接接觸，不會(huì)因動(dòng)子的高速運(yùn)動(dòng)而磨損即使長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用對(duì)運(yùn)動(dòng)精度無變化，故壽命更長(zhǎng)。

　　伺服電機(jī)+絲桿：滾珠絲桿因高速運(yùn)動(dòng)造成傳動(dòng)部件的磨損，同時(shí)無法再高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)中確保精度，從而影響精度。

而我們?cè)诎惭b直線導(dǎo)軌前的準(zhǔn)備工作有哪些呢？

1.機(jī)器水平校準(zhǔn)。

　　要求：在安裝基座上放置兩個(gè)等高的塊和一個(gè)大理石壓力表，并在其上放置一個(gè)精確的液位計(jì)，以調(diào)整基準(zhǔn)面。要求是底座是凸面（2-3格）。

　　2.檢查導(dǎo)軌安裝基面的粗糙度，平整度，直線度和外觀。

　　要求：水平調(diào)整完成后，主軌安裝基面的平面度（我們通常使用右柱附近的導(dǎo)向面作為導(dǎo)軌）必須用激光干涉儀測(cè)量。主軌安裝基面的平面度允許為每10米0.05毫米，整個(gè)行程平直度為0.03毫米。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。

　　3.導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)面安裝基面之間的倒角處理。

　　要求：倒角半徑小于或等于3.5mm。如果發(fā)現(xiàn)倒角太大或凸出，應(yīng)及時(shí)用油石處理，否則導(dǎo)軌安裝精度差或滑塊受到干擾。

　　4.用于導(dǎo)軌安裝的底座鎖緊螺紋孔的加工。

　　要求：確保安裝螺絲孔的位置正確，每個(gè)連接螺絲孔的中心距離大于0.1毫米或小于0.1毫米。為了確保螺孔的高精度加工，需要數(shù)控設(shè)備進(jìn)行定位加工。

　　5.打開盒子后檢查導(dǎo)軌。

　　要求：檢查導(dǎo)軌是否合格，是否損壞或腐蝕，清潔防銹油，清除裝配表面上的毛刺，凸起和污垢等。

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